(1)應嚴格控制五個窯的作業時間。一是使總煙道的煙氣參數安穩,使換熱器作業安穩,得到參數安穩的熱空氣。二是防止各分煙道的煙氣在高溫時一起匯入總煙道,使總煙道內的煙氣溫度超越300℃。由于熱管換熱器選用的是碳鋼2水熱管,在300℃這樣的高溫下作業,管內蒸氣壓力偏高,汽化潛熱下降,將使換熱器作業非常不安穩。而高溫介質的熱管,如聯苯、汞、鈉、硫-碘熱管尚處于試驗階段,用于實踐工業運行還欠老練。

(2)熱管換熱器的方位應盡量選在總煙道與烘房相鄰的地方,運送熱空氣的管道要盡量短,并采納保溫辦法,這樣可使熱量損耗下降。

(3)熱管換熱器是選用螺旋形翅片來進行換熱的,翅片距離小。雖然在設計中選用了定壁溫計算法,從理論大將熱管換熱器的每排熱管的壁溫都控制在煙氣的露點之上,但在實踐運用中也或許呈現誤差,呈現煙氣在熱管上結露,不但會吸附灰塵、結垢,呈現灰堵,影響換熱效率,并且還會腐蝕熱管管壁,呈現露點腐蝕,影響熱管運用壽命。所以,本熱管換熱器不能長時間接連運用,應定時對熱管進行清除灰垢,觀察露點腐蝕狀況,合理保護